近幾年磨機(jī)軸承技術(shù)有很大突破

        據(jù)了解， 為了保證整個(gè)靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)安全運(yùn)行，高壓油泵的壓力要比靜壓油腔壓力高3~4倍，因此在高壓油泵已定的情況下，可根據(jù)上述要求反算靜壓油腔壓力。除滿足將磨機(jī)浮起所需的靜壓載荷外. 還應(yīng)具有足夠的動(dòng)壓承載力，確保磨機(jī)在沒有靜壓作用下也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在滿足上述條件下，選取油腔寬度與軸瓦寬度之比。

　　推薦的一種圓形靜壓油腔，靜壓油腔的直徑是軸瓦的寬度，推薦的油腔深度為2mm。由于這種油腔使?jié)櫥驮谳S向的泄漏途徑短。所以可以作為磨粉設(shè)備使用。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要注意這些細(xì)節(jié)。因此，一方面高壓潤(rùn)滑油容易從軸向泄漏，影響靜壓油膜的形成;另一方面在動(dòng)壓潤(rùn)滑時(shí)，由于油腔的面積大，將形成的油膜破壞較寬，降低了動(dòng)壓油膜的承載能力。

　　我國(guó)對(duì)磨機(jī)動(dòng)靜壓軸承的試驗(yàn)研究工作是從70年代末期開始的，水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院和機(jī)床研究所于1978年8月簽定了技術(shù)合作協(xié)議，共同對(duì)磨機(jī)動(dòng)靜壓軸承進(jìn)行了試驗(yàn)和研究。于1980年10月在新生水泥廠進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)，經(jīng)過三年多的生產(chǎn)運(yùn)行，可以在移動(dòng)式破碎站中使用。證明所研究的動(dòng)靜壓軸承達(dá)到了預(yù)期目的。此后水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院在新設(shè)計(jì)的大中型磨機(jī)中均采用了這一技術(shù)。