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一、設備的型號、規格、參數及性能
1、設備的主要技術參數：
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設備型號 |
α-C400iC |
α-C600iC |
α-C800iB |
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設備規格 |
400mm×300mm |
600mm×400mm |
800mm×600mm |
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工作臺 |
尺寸 |
626mm×441mm |
898mm×620mm |
1132mm×820mm |
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承載 |
500Kg |
1000Kg |
2000Kg |
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行程 |
X軸 |
400mm |
600mm |
800mm |
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Y軸 |
300mm |
400mm |
600mm |
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Z軸 |
255mm |
310mm |
310mm |
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斜度 |
±30°/80mm |
±30°/150mm |
±30°/150mm |
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輔助行程 |
U軸 |
±60mm |
±100mm |
±100mm |
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V軸 |
±60mm |
±100mm |
±100mm |
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2、設備的主要技術參
(A) 最大切割效率：330mm2/min
(B) 機床消耗功率：13KVA ；
(C) 電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；
(D) 走絲速度：<15 M/min ；
(E) 最佳粗糙度：Ra≤0.19μm；
(F) 精度（按JIS標準）：
X軸的定位精度：±0.005mm ；
X軸的重復定位精度：±0.002mm ；
Y軸的定位精度：±0.005mm ；
Y軸的重復定位精度：±0.002mm ；
U、V軸的定位精度：±0.005mm ；
U、V軸的重復定位精度：±0.003mm ；
(G) 高速自動穿線AWF功能（10秒循環，0.10細線可自動穿線）
上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。
二、機床的配置功能組成
1、機床結構：
（1） 高強度優質鑄鐵床身；
（2） 錐度機構；
（3） X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；
（4） 先進電控系統,高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）
（5） 過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。
（6） FANUC Series 31i-WB控制系統；（數控系統）
（7） 線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；
2、CNC系統的配置組成功能及其技術性能：
（1）CNC的硬件組成：
(A) 日本原產FANUC Series 31i-WB系統；
(B) 存儲卡,硬盤；
(C) 配置以太網和USB接口；
(D) 15″觸摸液晶；
(E) RS232接口,USB鼠標接口；
(F) 系統接口。
（2）CNC的軟件組成及操作平臺：
操作平臺為windows系統。
（3）系統配置功能：
（A）坐標系：絕對坐標、相對坐標，；
（B）圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；
（C）直線、圓弧納米插補功能；
（D）錐度加工功能；
（E）短路、斷絲處理功能；
（F）停電記憶功能，加工結束自動停機功能；
（G）自動對端面、對中心功能；
（H）自動加過渡圓弧功能（任意）；
（I）菜單技術、自動編程功能；
（J）數據傳輸；
（K）配備電火花線切割專業加工工藝的專家系統；
（4）CNC系統的技術性能：
（A）5軸數控，5軸4個CNC軸聯動；
（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；
（5）CNC系統運行環境：
(A) 溫度范圍：5-30℃，最佳溫度20±0.5℃；
(B) 相對濕度：40%-80%RH以下；
(C) 機床周圍無振源、無粉塵；
3、機床運行環境：
電網標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.
（機器內部有信號防干擾設計）
主要指標
①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8~12倍;
②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5~9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
③PCD的摩擦系數一般僅為0.1~0.3(硬質合金的摩擦系數為0.4~1)，因此PCD刀具可顯著減小切削力;
④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6，僅相當于硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高;
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。
