2012年7月4日根據最新的NPD Solarbuzz光伏設備季度報告，降低成本仍是主要晶硅光伏廠商在2012年堅持的首要選擇。

在過去的幾年里，影響主要晶硅光伏廠商每瓦成本的三個要素是：平均硅料成本、非硅加工成本以及電池效率或組件功率。盡管通過采取不同的策略和路線圖可以針對這三個要素降低成本，隨著多晶硅平均售價下降到最近每公斤20-25美金的低位，硅料成本下降的貢獻遠超過另外兩個要素。

事實上，一些在2011年下半年每瓦成本水平在行業內領先的晶硅廠商正是主要受益于多晶硅平均售價的下滑，進入光伏市場的有利時機有時甚至比任何精明的公司策略更重要。例如，一些在2010到2011年進入光伏行業的(有大量購買能力的)公司可以利用靈活的短期和現貨多晶硅價格，從而立即得到了一個勝過現有競爭對手的成本優勢，因為后者被歷史遺留的多晶硅長期合同弄得傷筋動骨。

提高電池效率與降低非硅成本的收益比較 多晶硅平均售價“歸一化”重置競爭排名

除了一些從多晶硅到組件過于理想化整合的廠商之外，主要的中國一線晶硅(從硅錠到組件)廠商的多晶硅采購價格現在越來越接近，硅料成本將成為這些廠商之間較為次要的差異。

現在降低成本不能再依賴于多晶硅平均售價的下降。雖然有一些聲音認為多晶硅價格將會反彈，但是值得注意的是宣揚價格會上漲的往往是價格上漲中的獲益方。

目前的市場環境下很難看到多晶硅平均售價的反彈。一種極端的情況是，市場短期的疲軟帶來長期的多晶硅供過于求;另一種情況是，新的不依賴于政府補貼的市場需求出現，市場強勁的增長或者說需求的彈性引起價值鏈上平均售價的下跌放緩。

高效電池概念仍面臨挑戰

每個廠商都有自己的晶硅電池路線圖。然而，其中有多少概念可以用于大規模生產尚不明確。到目前為止，只有有限的數據支持實施這些路線圖的時間表或所需的工藝改動。

實際上，現在的路線圖與二十年前提倡的沒有太多的差異：選擇性發射極，wrap-through背接觸電池，交叉背結電池等等。即使新增的工藝流程改變也是一個挑戰：將襯底從p型換成n型，背面鈍化，電鍍，離子注入等。