鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286高溫合金板材、帶材、圓鋼、無縫管、絲材、鍛件、鋼錠、法蘭、管件
SUH660/A286/S66286/GH2132，高溫合金,現(xiàn)已納入國家GB1221-92耐熱鋼系列.應(yīng)用范圍,650℃下使用的高溫部件，石化鐵道核電用渦輪盤和緊固件行業(yè)的螺絲螺桿等.該合金在650以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼的高溫強度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與SUS 304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通過時效硬化處理，會有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高溫強度將得到顯著提高。
鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286熱處理:鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286為沉淀析出硬化合金，如在固溶處理后進行時效處理，可提高強度，發(fā)揮出其特性。一般進行如下所示的二級熱處理。固溶熱處理 980℃，保持后油冷或水冷,時效硬化處理 720℃，保持16小時后空冷,固溶處理的冷卻方法應(yīng)采用油冷或水冷，薄板時也可進行空冷。如果時效處理溫度、保持時間等因素不夠恰當時，有時無法獲得目標強度，必須加以注意。原則上出貨狀態(tài)是以固溶熱處理后的狀態(tài)出廠。
鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286焊接性:對于薄板，可在與奧氏體不銹鋼相同條件下進行點焊、TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。
鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286切削性:切削性略優(yōu)于標準奧氏體不銹鋼。切削時雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超硬合金工具，必須將推進速度調(diào)慢，加大切削深度。
鎳基合金GH132/SUH660/A286/S66286用途:660主要用于噴氣飛機發(fā)動機、燃氣渦輪以及渦輪增壓器部件等有高溫強度要求的用途。